發(fā)布時(shí)間:2021-12-29 閱讀量:
12月14日-15日,“第六屆動(dòng)力電池應(yīng)用國際峰會(huì)(CBIS2021)” 在江西贛州隆重召開。會(huì)議由中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)、電池中國網(wǎng),以及孚能科技、明冠新材料等聯(lián)合主辦;動(dòng)力電池應(yīng)用分會(huì)、壹能(北京)網(wǎng)絡(luò)科技有限公司和無錫先導(dǎo)智能裝備股份有限公司聯(lián)合承辦。
本屆峰會(huì)以“新動(dòng)力·新格局:迎接‘雙碳目標(biāo)’新時(shí)代”為主題。在第一天的論壇中,來自國內(nèi)外的眾多產(chǎn)業(yè)大咖,齊聚這屆行業(yè)矚目的動(dòng)力電池國際盛會(huì),縱論“雙碳目標(biāo)”新時(shí)代。
佛山天勁出席中國化學(xué)與物理電源行業(yè)協(xié)會(huì)“第六屆動(dòng)力電池應(yīng)用國際峰會(huì)”,榮獲(電池類)“產(chǎn)品信賴榮譽(yù)企業(yè)獎(jiǎng)”。
佛山天勁新能源是一個(gè)以全面“自動(dòng)化、高效率、專業(yè)化”定位、具有國際先進(jìn)設(shè)備和先進(jìn)生產(chǎn)力、“四化合一”的全自動(dòng)化智能制造(生產(chǎn)自動(dòng)化、產(chǎn)線規(guī)?;⒐芾硇畔⒒?、方案定制化)產(chǎn)業(yè)模式;致力于打造國內(nèi)新能源汽車動(dòng)力電池智能制造的行業(yè)標(biāo)桿。
佛山天勁自創(chuàng)建以來,專注于軟包動(dòng)力電池技術(shù)研發(fā),致力 于打造國內(nèi)軟包動(dòng)力電池標(biāo)桿企業(yè)。2020年1月以來,公司采用硅碳負(fù)極的811三元電池單體能量密度可達(dá)300wh/kg,而且完全具備量產(chǎn)能力。2021年,量產(chǎn)產(chǎn)品的能量密度指標(biāo)可達(dá)330-350wh/kg。軟包動(dòng)力研發(fā)技術(shù)具有較強(qiáng)的行業(yè)競爭實(shí)力。
董事長曾洪華在接受電池中國網(wǎng)“《洞見》特別(訪談)節(jié)目”專訪時(shí)說,今年以來,全球市場動(dòng)力電池產(chǎn)能擴(kuò)張(含在建、籌建、規(guī)劃產(chǎn)能)已經(jīng)超過2000GWh,全球新能源動(dòng)力電池產(chǎn)業(yè)正由GWh時(shí)代向TWh時(shí)代快速跨越。預(yù)計(jì)電池TWh時(shí)代在2023年前后即將到來。
今年,我們天勁新能源的訂單在大趨勢的推動(dòng)下也比較集中;就連明年的計(jì)劃都已經(jīng)排滿;主要是電芯、模組、PACK整包電池以及儲(chǔ)能產(chǎn)品;產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域涉及到新能源汽車動(dòng)力電池、工業(yè)儲(chǔ)能、二輪車、三輪車等細(xì)分市場的產(chǎn)品以及配套;材料體系主要為三元和鐵鋰;隨之而來的也就是因產(chǎn)能與訂單的不對稱而所引發(fā)的交付壓力了。那么我們?nèi)绾蝸響?yīng)對并切實(shí)的解決好這一問題呢?
▲佛山天勁董事長曾洪華
就我們企業(yè)內(nèi)部而言,主要從以下幾個(gè)方面來切入并逐步提升;首先,在確保現(xiàn)有產(chǎn)能滿負(fù)荷高效運(yùn)行的基礎(chǔ)上,進(jìn)行產(chǎn)能擴(kuò)張;我們佛山天勁的二期全自動(dòng)化智能制造2GWh產(chǎn)線的設(shè)備選型、產(chǎn)品技術(shù)方案、設(shè)備安裝調(diào)試方案以及技術(shù)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)基本敲定并正在緊鑼密鼓的加以實(shí)施;按計(jì)劃應(yīng)該三個(gè)月之內(nèi)也就是明年3月份之前就可以釋放全面產(chǎn)能。
還有,我們四川天勁一期2G瓦時(shí)電芯,PACK廠房已建設(shè)并裝修完成,其產(chǎn)線的設(shè)備選型、產(chǎn)品技術(shù)方案、設(shè)備安裝調(diào)試方案等也已經(jīng)在全面啟動(dòng)和鋪開,預(yù)計(jì)在明年第一季度即可進(jìn)行全面投產(chǎn)釋放產(chǎn)能;屆時(shí),加上我們佛山產(chǎn)業(yè)園區(qū)的現(xiàn)有的2GWh、和原廣東天勁原有的 1.5GWh產(chǎn)能,總共可以集中達(dá)到7.5GWh的有效產(chǎn)能釋放,產(chǎn)能利用率將高達(dá)90%;基本可以滿足明年的訂單交付需求。
就是做好精準(zhǔn)的訂單評(píng)審和技術(shù)對接,加強(qiáng)產(chǎn)能運(yùn)行過程中的產(chǎn)品交付合格率,嚴(yán)把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān);以及加強(qiáng)設(shè)備管理,確保設(shè)備的高效運(yùn)行和長時(shí)間運(yùn)行的“續(xù)航壽命”,減少因產(chǎn)品質(zhì)量問題降低產(chǎn)品交付合格率、減少因設(shè)備故障問題而降低連續(xù)作業(yè)故障效率;從而達(dá)到提升產(chǎn)能的有效利用率,確保產(chǎn)品的及時(shí)、精準(zhǔn)交付。
就外部而言,就是加強(qiáng)產(chǎn)業(yè)鏈上游供需關(guān)系的緊密合作,以確保材料以及配套部件穩(wěn)定供給。